小導管尖頭機采用熱縮方法鍛細和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，保障機器長時間正常運行。配備合理模具，加工工件光亮圓滑，工件面形時間短，效率高。小導管尖頭機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，且可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠，故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。

小導管尖頭機采用熱縮方法鍛細和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，保障機器長時間正常運行

小導管尖頭機產(chǎn)品特點：

1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算。

2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)。

3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾緊，力度大，不跑偏。

4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)。

5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率。

6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，較大限度杜絕安全事故。

7、沖床自帶自帶高速運轉(zhuǎn)風冷系統(tǒng)更好的解決油管電機發(fā)燙問題。

小導管尖頭機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，且可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠

小導管尖頭機安裝注意事項：

1、小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，應(yīng)采取超前小導管支護。超前小導管支護須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。

2、小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm鋼管長3 - 5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100 - 150 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300 - 500 mm．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為10°一15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。

導管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工。

3、采用小導管加固時，為保障工作面穩(wěn)定和掘進安全，應(yīng)保障小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設(shè)角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。

4、小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗確定。

5、小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保障灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導管的尾部需設(shè)置封堵孔。

且可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠，故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便